石灰窯建造圖片
石灰窯是煅燒石灰的重要設(shè)備，隨著市場的發(fā)展，市場對石灰的質(zhì)量要求越來越高，需要來建造新型環(huán)保石灰窯設(shè)備來提升煅燒石灰的質(zhì)量，下面我們來看一下石灰窯建造的圖片吧。
石灰煅燒工藝過程：裝載機(jī)將合格的原燃料分別裝入石料倉和煤倉，石料和燃料經(jīng)自動(dòng)配料系統(tǒng)準(zhǔn)確稱量，由提升料車或提升機(jī)把混合料運(yùn)至窯頂，通過回轉(zhuǎn)布料器完成篩分，窯內(nèi)分流布料，石料靠自重緩慢向下運(yùn)動(dòng)，相繼通過預(yù)熱帶、鍛燒帶、冷卻帶，然后由振動(dòng)出灰機(jī)（塔盤出灰機(jī)或圓盤出灰機(jī)）完成卸料。溫度控制一般為：窯頂溫度100～200℃,煅燒帶溫度1050～1100℃，成品石灰溫度在40～60℃。
原料質(zhì)量要求：石灰石：粒度40～80mm，CaO>52%，泥沙含量≤0.5%。
無煙煤塊、型煤：粒度為15～30mm；固定碳>75%，揮發(fā)份《6%，硫含量＜1%，低位發(fā)熱量>6000大卡。
技術(shù)指標(biāo)：成品氧化鈣≥85%，活性度≥300毫升，生燒過章省?8%，煤耗《125公斤/噸石灰。
采用全自動(dòng)化操作控制配料采用P LC控制系統(tǒng)，觸摸屏操作，自動(dòng)稱量、均勻配料，準(zhǔn)確計(jì)量，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少用工，改善了工作環(huán)境，并使石灰窯實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)化管理、自動(dòng)化控制。該系統(tǒng)有自動(dòng)擋和手動(dòng)擋兩種，操作方便隨意控制物料流量。
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0371-6784 6980廠家實(shí)地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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