石灰回轉窯設備的砌磚流程
一般情況下
石灰回轉窯的砌磚工藝采用的是固定法砌磚，主要將砌磚作業分成下半圈和上半圈兩部分。下面來為您介紹石灰回轉窯的砌磚作業流程。
具體流程是：運磚小車在砌磚機底部運送石灰回轉窯的窯磚到窯體下面，另外將鏟斗舉起打磚，放到平臺上，一般上下兩個操作面可同時進行砌磚操作，因為砌磚空間大，互不影響，所以更有利于砌磚效率的提高。
石灰回轉窯砌磚大約砌17圈左右，而窯頭可使用砌磚機在上半圈操作。大家都知道砌磚作業較費時的就是收尾磚，因為在砌筑過程中每圈磚的收尾和較后一塊磚蕎尾要根據實際情形選擇相應的收尾磚，這樣保證石灰回轉窯耐火磚底部與窯殼貼緊，磚之間整面抵緊。
較后一塊磚收尾時，由于耐火磚從下部進入到磚縫中，則必須將磚的下端尺寸量好。假設五塊磚要砌，則必須使四塊磚的小端與一塊磚大端尺寸之和略微小于下端尺寸，這樣以來較后一塊磚才能完整的砌筑進去，然后在將磚縫間打入1塊2.0mm的鐵板，使耐火磚接觸更加緊密。
此外，石灰回轉窯耐火磚上包有鐵板，其主要作用：
1、與紙板同砌在窯磚中，可承受窯磚受熱膨脹。
2、耐火磚鐵板在高溫時會有少量溶化，可使磚與磚間密切接觸，從而保證磚圈緊密。
3、在化學結合的鹽基性磚中加入鐵板可有效增大耐火磚的抵抗力，
4、協助石灰回轉窯的窯皮早期生成，增加其附著力。
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