白灰窯是白灰的主要加工設備，主要對物料進行煅燒。設備在使用的過程中少不了維護和保養，良好的維護和保養可以減少故障的發生，還能提升設備的使用壽命，白灰窯設備的使用和維護有哪些？
白灰窯維護保養主要包括以下幾個方面：
1、白灰窯在運作的過程中，應保證每個小時對擋輪和傳動系統的各個部件進行檢查，看是否有異常聲響、振動或過熱等不正常的現象發生，如有應及時進行處理；
2、白灰窯在運作的過程中，也應定期檢查輪帶和托輪之間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大或出現表面操作的情況，如有也應及時進行處理，確保回轉窯的正常運行；
3、應根據白灰窯輪帶與其墊板之間的相對位移，判明間隙及磨損情況，注意墊板焊接有無裂紋等，經常地向輪帶與墊板、擋塊的磨擦面注入潤滑脂；
4、白灰窯在運作的過程中，應定期檢查回轉窯有無振動和下沉現象，窯尾密封及窯頭密封性是否良好，磨損是否嚴重，定期檢查輔助傳動裝置和筒體溫度，特別是燒成帶和中間檔輪帶附近的筒體溫度，應維護在380℃以下，只有在偶然的情況下，允許達到410℃。如超過415℃不作處理而繼續運轉，則為違章操作；
5、白灰窯的傳動系統以及支撐裝置按時定期檢查和保養，若發現有噪音較大、振動劇烈以及發熱等異常情況應及時處理；
6、按時定期對白灰窯的各潤滑點進行查看，確認潤滑用的油量是否充足；
7、根據白灰窯的旋轉的相對位移，可以在輪胎和裝置之間的關系，確認差距和磨損；
8、注意白灰窯的窯定期向上和向下移動的情況進行日常的記錄和登記；
9、注意白灰窯的冷卻水出口水流平穩與輥水面的高度是不適合的，高度應在水位調節器調整范圍之內；
10、經常注意白灰窯的窯體的溫度。窯體溫度可以用自動記錄儀通過紅外掃描裝置來確定——與窯體表面溫度燃燒 高不得超過380℃。僅在偶然情況下，允許白灰窯的窯體的溫度超過400℃。
11、對檢查中發現的白灰窯的問題，應根據問題性質適時地進行處理中務必注意安全，有些項目的檢查處理應在停窯后進行。
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